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公司用于混煉改性造粒的雙螺桿生產設備，優勢集中在——高產量、高自動化程度和規?；锌刂品矫妫?/strong>
1.高產量。雙螺桿擠出機采用高扭矩高轉速傳動箱、配合新型耐磨機筒和螺桿，扭矩等級9~11T/A3，最高扭矩等級達到15 T/A3。
2.成套生產線自動化程度高。自動化包含原料儲存和輸送、稱重配混和計量喂料、混煉和造粒、自動包裝環節，完成從原料→成品顆?！b的整個生產過程。
3.多臺設備規?；?、集成化生產。采用自動化的集中控制系統，共用基建、環保設施，有效降低各類生產和運營成本（如原材料采購和運輸成本、人工成本、設備采購、基建成本等）。
工藝說明：
根據聚合物制品使用環境的要求，在聚合物中添加一部分功能助劑，使制品具備特殊的性能。常見的改性功能如：抗靜電性能、耐候性、阻燃性能等，功能改性也常伴隨合金改性同時進行。
抗靜電改性—主要通過添加導電炭黑和碳纖維來降低聚合物的電阻率，添加量一般達到20%以上使其成為半導體。主要用在電線電纜的半導屏蔽層、抗靜電包裝制品、抗靜電元件等，以防止靜電對產品造成的危害。
耐候性改性—提升聚合物的抗氧化性和抗紫外線能力，主要應用于各類戶外制品如防水卷材、周轉箱/桶、空調外機等?？寡趸灾饕揽扛黝惪寡趸瘎﹣韺崿F，添加一種或多種抗氧劑復配使用?？棺贤饩€能力按照原理主要分為屏蔽、紫外線吸收劑、光敏劑3類。紫外線屏蔽劑主要是鈦白粉和炭黑，制品中含量2%以上；紫外線吸收劑和光敏劑可以與聚合物產生化學反應，阻止降解反應的繼續。
阻燃改性—提升聚合物的阻燃性能，常見的阻燃改性劑分為：鹵素阻燃劑、鋁鎂系阻燃劑、磷氮系阻燃劑。具體特性如下表：
鹵系阻燃劑 | 鋁鎂系阻燃劑 | 磷氮系阻燃劑 | |
添加量 | ＜5% | ＞50% | 10~30% |
加工溫度 | 200~300℃ | 150~180℃ | 260~350℃ |
優點 | 對聚合物基體無影響 | 環保 | 環保、耐溫高 |
缺點 | 有毒、煙氣大、造成二次危害 | 耐溫低、難分散、物理性能影響較大 | 堆積密度小，喂料和分散難度大，物理性能有一定影響 |
應用 | 各類聚合物 | EVA 、PE | PP、彈性體、工程塑料 |
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